Παρακαλώ κάντε κλικ πάνω της
e για να δείτε το βίντεο:
https://www.youtube.com/shorts/9aEUcIyW3cU
ΡΟΗ ΕΡΓΑΣΙΑΣ:
Τύπος πλάκας:
Μπουλόνι αγκύρωσης τύπου C 39mm, 40mm, 43mm, 44mm, 47mm και 48mm
Μήκος: 1800mm, 2200mm και 2400mm
Πάχος υλικού (πάχος τοιχώματος): 2,3-3,0 mm, κοινό πάχος: 2,7 mm
Υλικό:
Πάχος υλικού: 2.3-3.0mm, κοινό πάχος: 2.7mm
Εφαρμόσιμο υλικό: Χάλυβας θερμής έλασης, αντοχή σε τάση Q235Mpa
Εξαρτήματα Μηχανής
|
Σειριακός αριθμός
|
Όνομα προϊόντος
|
Μονάδα
|
Ποσότητα
|
Παρατηρήσεις
|
|
1
|
Αποκολλητής
|
Σειρά
|
1
|
Υδραυλικό αποκοχλιωτικό 3 τόνων
|
|
2
|
Κύρια μηχανή διαμόρφωσης
|
Σειρά
|
1
|
Συμπεριλαμβανομένου του μειωτήρα, του κιβωτίου ταχυτήτων, του μηχανισμού καθοδήγησης, του μηχανισμού σχηματισμού ψυχρού ρολού
|
|
3
|
Συσκευή κοπής
|
Σειρά
|
1
|
Συμπεριλαμβανομένων λειτουργιών κοπής, αυλάκωσης, λαιμού, λειτουργίας μέτρησης, κουμπιού ρύθμισης ράβδου αγκύρωσης
|
|
4
|
Συσκευή τροφοδοσίας
|
Σειρά
|
2
|
Ένας μηχανοκίνητος τροφοδότης που κινεί έναν μη μηχανοκίνητο τροφοδότη, ρυθμιζόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας
|
|
5
|
Χοάνη συλλογής ράβδων αγκύρωσης
|
Σειρά
|
1
|
Για την τοποθέτηση πλεονάζουσων κομμένων ράβδων αγκύρωσης
|
|
6
|
Σύστημα υδραυλικού σταθμού
|
Σειρά
|
1
|
Εξοπλισμένο με κινητήρα 7,5 kw και αντλία εμβόλου 25 MPa
|
|
7
|
Σύστημα ελέγχου PLC
|
Σειρά
|
1
|
Αποτελείται από PLC, οθόνη αφής, μετατροπέα συχνότητας και άλλα ηλεκτρικά εξαρτήματα· όλα τα εξαρτήματα μπορούν να εγκατασταθούν στην πλατφόρμα Codesys.
Ένα επιπλέον σετ ανταλλακτικών ηλεκτρικών εξαρτημάτων (συμπεριλαμβανομένου ενός PLC και μιας οθόνης αφής με το αρχικό πρόγραμμα παραγγελίας) παρέχεται δωρεάν, εκτός από αυτά που βρίσκονται στη γραμμή παραγωγής.
|
|
8
|
Ρομποτικός βραχίονας Gantry Truss (Διπλός βραχίονας)
|
Σειρά
|
1
|
Ο Ρομποτικός Βραχίονας 1 αρπάζει με ακρίβεια τις ράβδους αγκύρωσης από τον τροφοδότη και τις τοποθετεί στην καθορισμένη θέση του πάγκου εργασίας συναρμολόγησης δακτυλίων. Μετά τη συναρμολόγηση των δακτυλίων, ο Ρομποτικός Βραχίονας 2 αρπάζει τις ράβδους αγκύρωσης με τους συναρμολογημένους δακτυλίους και τις τοποθετεί στους Σταθμούς Συγκόλλησης 1 και 2 αντίστοιχα. Κάθε ρομποτικός βραχίονας λειτουργεί ανεξάρτητα μπρος-πίσω με ρυθμιζόμενη ταχύτητα και κινητή απόσταση προς τα αριστερά, δεξιά, πάνω και κάτω.
|
|
9
|
Πάγκος εργασίας συναρμολόγησης δακτυλίων
|
Σειρά
|
1
|
Αποτελείται από στήριγμα συναρμολόγησης δακτυλίου και κύλινδρο αέρα, κατάλληλο για τοποθέτηση ράβδων αγκύρωσης μήκους 1,5-3 μέτρων
|
|
10
|
Υδραυλική μηχανή κατασκευής δακτυλίων
|
Σειρά
|
1
|
Ικανός να κατασκευάζει δακτυλίους από χαλύβδινο σύρμα φ8mm· το χαλύβδινο σύρμα για την κατασκευή δακτυλίων πρέπει να είναι σύρμα ψυχρής έλξης (τέλειος κύκλος) με σφάλμα διαμέτρου μικρότερο από 0,02mm (2 mils)
|
|
11
|
Μηχανή κατασκευής δακτυλίων
|
Σειρά
|
6
|
Καλούπια για διάμετρο σύρματος 8 mm, προδιαγραφές ως εξής:
39 χιλ., 40 χιλ., 43 χιλ., 44 χιλ., 47 χιλ., 48 χιλ.
|
|
12
|
Μηχανή συγκόλλησης δακτυλίων
|
Σειρά
|
1
|
Αυτόματη μηχανή συγκόλλησης δακτυλίων με Σταθμό Α και Σταθμό Β
|
|
13
|
Χοάνη συλλογής τελικού προϊόντος
|
Σειρά
|
1
|
Για την τοποθέτηση τελειωμένων ράβδων αγκύρωσης
|
|
14
|
Γρήγορος τσοκ αλλαγής της κύριας μηχανής διαμόρφωσης
|
Σειρά
|
5
|
Περιλαμβάνονται καλούπια διαμόρφωσης με ρολό για προφίλ 39mm, 40mm, 43mm, 44mm, 47mm και 48mm, με συνολικά 6 τύπους τσοκ.
Κάθε τύπος τσοκ χωρίζεται σε δύο μέρη, με κάθε 5 ομάδες κυλίνδρων ως ένα τσοκ και 2 τσοκ για κάθε τύπο για βολική μεταφορά.
|
Κύριες Τεχνικές Απαιτήσεις
Αυτό το μηχάνημα μπορεί να παράγει κοχλίες αγκύρωσης διαιρεμένου σετ σε έξι προδιαγραφές με διαμέτρους 39mm, 40mm, 43mm, 44mm, 47mm και 48mm, με παραγωγή περίπου 2500 τελικών κοχλιών αγκύρωσης σε 8 ώρες.
Η αυτόματη μηχανή με ενσωματωμένο μπουλόνι αγκύρωσης είναι ένας αυτοματοποιημένος εξοπλισμός παραγωγής που ενσωματώνει τη διαμόρφωση μπουλόνι αγκύρωσης, την κατασκευή λαιμού, δακτυλίων, την κοπή και τη συγκόλληση. Διαθέτει υψηλό αυτοματισμό, απλή λειτουργία και υψηλή παραγωγική απόδοση. Η απόδοση και η απόδοσή της είναι ανώτερες από το υπάρχον επίπεδο γραμμής παραγωγής, με κάθε μονάδα να λειτουργεί αξιόπιστα και να έχει χαμηλό ποσοστό αστοχίας. Όταν χρησιμοποιείται ψυχρής έλασης χάλυβας με αντοχή σε εφελκυσμό άνω των 550MPa, η μέγιστη απόδοση είναι...
4,5±1 τεμάχια ανά λεπτό
από μπουλόνια αγκύρωσης διαιρεμένου σετ που συμμορφώνονται με το πρότυπο MT 285-1992, με την προδιαγραφή MF39/40/43/47/48×1800-2400mm, και το μήκος είναι ρυθμιζόμενο.
Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: υδραυλικό αποσυμπιεστή 3 τόνων → μηχανή διαμόρφωσης μπουλονιών αγκύρωσης → μονάδα μετρητή, λαιμού και κοπής → τροφοδότη → βραχίονα ρομπότ δοκού ατσάλινων σκελετών → πάγκο εργασίας συναρμολόγησης δακτυλίων → μηχανή κατασκευής δακτυλίων → μηχανή συγκόλλησης δακτυλίων → κύριο γραφείο ελέγχου → υδραυλικά εξαρτήματα → χοάνη συλλογής τελικού προϊόντος.
Η χαλύβδινη ταινία εισέρχεται στη μηχανή διαμόρφωσης και διαμορφώνεται με ρολό μέσω δέκα περασμάτων για την παραγωγή σωμάτων αγκυρίων σε έξι προδιαγραφές με διαμέτρους 39mm, 40mm, 43mm, 44mm, 47mm και 48mm αντίστοιχα. Ο κύριος άξονας του μπουλονιού αγκύρωσης έχει διάμετρο 70mm και υιοθετεί σχεδιασμό αριστερού και δεξιού σπειρώματος. Και οι δύο πλευρές του κυλίνδρου είναι εξοπλισμένες με διπλά παξιμάδια ασφάλισης και ροδέλες ασφάλισης για την αποφυγή χαλάρωσης του κυλίνδρου. Οδηγούμενη από έναν τριφασικό ασύγχρονο κινητήρα 15kw, η ισχύς μεταδίδεται σε κάθε άξονα διαμόρφωσης μέσω ενός κιβωτίου διανομής ισχύος αφού επιβραδυνθεί από έναν μειωτήρα, εξασφαλίζοντας ισορροπημένη ισχύ και σύγχρονη ταχύτητα κάθε άξονα διαμόρφωσης. Διατίθεται ασύρματο τηλεχειριστήριο για εκκίνηση και διακοπή.
Η μέθοδος κοπής είναι η υδραυλική κοπή με ιχνηλασία. Το καρότσι ιχνηλασίας είναι εγκατεστημένο στη γραμμική ράγα οδηγού του πλαισίου και μια υδραυλική συσκευή κοπής και λαιμού είναι τοποθετημένη στο καρότσι. Ο μετρητής στέλνει οδηγίες στη συσκευή κοπής, ο κοχλίας αγκύρωσης ωθεί το καρότσι να ολισθήσει προς τα εμπρός κατά μήκος της γραμμικής ράγας οδηγού και η μήτρα κοπής παρακολουθεί το σώμα του μπουλονιού στο καθορισμένο μήκος σύμφωνα με τις οδηγίες για την κοπή και τον λαιμό του. Ένας σερβοκινητήρας κινεί τον σφαιρικό κοχλία για να επιστρέψει το καρότσι στην αρχική του θέση, τα κομμένα και με λαιμούς σώματα του μπουλονιού κυλούν στην αυλάκι τροφοδοσίας και ο τροφοδότης οδηγεί αυτόματα τα σώματα των μπουλονιών στην δεσμευμένη θέση του τροφοδότη.
Μόλις λάβει το σήμα τοποθέτησης του σώματος του μπουλονιού που μεταδίδεται από την δεσμευμένη θέση του τροφοδότη, η λαβίδα 1 του ρομποτικού βραχίονα του gantry truss αρπάζει το σώμα του μπουλονιού και το παραδίδει στον σταθμό συναρμολόγησης δακτυλίων, διασφαλίζοντας ότι η κατεύθυνση σχισμής του σώματος του μπουλονιού παραμένει αμετάβλητη κατά την κίνηση. Λειτουργεί μπρος-πίσω για να πραγματοποιήσει επαναλαμβανόμενη μεταφορά των σωμάτων των μπουλονιών, με ρυθμιζόμενη ταχύτητα και απόσταση μεταφοράς.
Μόλις λάβει το σήμα ολοκλήρωσης που αποστέλλεται από τη μηχανή κατασκευής δακτυλίων, η λαβίδα 2 του ρομποτικού βραχίονα του gantry truss αρπάζει το σώμα του μπουλονιού και το παραδίδει στους Σταθμούς Συγκόλλησης Α και Β της μηχανής συγκόλλησης δακτυλίων, διασφαλίζοντας ότι η κατεύθυνση σχισμής του σώματος του μπουλονιού παραμένει αμετάβλητη κατά την κίνηση. Λειτουργεί μπρος-πίσω για να πραγματοποιήσει επαναλαμβανόμενη μεταφορά των σωμάτων των μπουλονιών, με ρυθμιζόμενη ταχύτητα και απόσταση μεταφοράς.
Πάγκος εργασίας συναρμολόγησης δακτυλίων
Μόλις παραλάβει το σώμα του μπουλονιού που παραδίδεται από τον βραχίονα ρομπότ 1, ο κύλινδρος αέρα το ωθεί στην δεσμευμένη θέση της μηχανής κατασκευής δακτυλίων για γρήγορη συναρμολόγηση δακτυλίων.
Ράφι τροφοδοσίας καλωδίων
:
Ολόκληρη η δέσμη σύρματος ψυχρής έλξης διαμέτρου 8 mm (υλικό: Q195, σφάλμα στρογγυλότητας εντός 0,02 mm) τοποθετείται στη σχάρα τροφοδοσίας συρμάτων και το σύρμα ψυχρής έλξης τραβιέται προς τα έξω με το χέρι και εισάγεται στον κύλινδρο τροφοδοσίας της μηχανής κατασκευής δακτυλίων.
Υδραυλική μηχανή κατασκευής δακτυλίων
:
Αποτελείται από έναν κύλινδρο τροφοδοσίας σύρματος, έναν σερβοτροφοδότη και μια υδραυλική μηχανή κοπής και διαμόρφωσης. Αυτό το εξάρτημα ισιώνει το πηνίο πρώτης ύλης, το κόβει σε σταθερό μήκος και τυλίγει τη χαλύβδινη ράβδο στην κατάλληλη θέση του κοχλία αγκύρωσης χωρίς χαλάρωση. Η κοπή και η στεφάνιση αυτού του εξαρτήματος ελέγχονται από υδραυλικούς κυλίνδρους λαδιού, το μήκος τροφοδοσίας και οι παράμετροι στεφάνισης ελέγχονται από PLC και οι παράμετροι ρυθμίζονται μέσω οθόνης αφής.
Μηχανή συγκόλλησης δακτυλίων
Αποτελείται από δύο μηχανές συγκόλλησης CO2, εξοπλισμένες με πάγκο εργασίας συγκόλλησης δακτυλίων σώματος μπουλονιού διπλής μηχανής και διπλού σταθμού (Σταθμός Α και Β). Μετά την παραλαβή του σώματος μπουλονιού με χαλύβδινο δακτύλιο που παραδίδεται από τη Λαβίδα 2 του βραχίονα ρομπότ δοκού, οι σταθμοί συγκόλλησης (Α και Β) εκτελούν γρήγορη συγκόλληση με πλήρεις και ομαλές ραφές συγκόλλησης και υψηλή ταχύτητα συγκόλλησης. Το ρεύμα και η τάση της μηχανής συγκόλλησης δακτυλίων μπορούν να ρυθμιστούν εξ αποστάσεως.
Χοάνη συλλογής τελικού προϊόντος
:
Αφού η μηχανή συγκόλλησης δακτυλίων ξεφορτώσει τα συγκολλημένα τελικά μπουλόνια αγκύρωσης, αυτά κυλούν αυτόματα στη χοάνη συλλογής τελικού προϊόντος. Ο εξοπλισμός λειτουργεί συνεχώς χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση.
Κονσόλα ελέγχου
:
Ελέγχει τις διεργασίες 1 έως 10 και υποστηρίζει ασύρματη απομακρυσμένη λειτουργία.
Υδραυλικός σταθμός
:
Χρησιμοποιείται από την υδραυλική μονάδα κοπής και την υδραυλική μηχανή κατασκευής δακτυλίων.
Κύριες παράμετροι και βασικά δεδομένα του εξοπλισμού
1. Τεχνικές παράμετροι εξοπλισμού
1.1 Οριζόντια διάμετρος άξονα: φ70mm
1.2 Ύψος κέντρου κάτω άξονα: 140 mm
1.3 Απόσταση κέντρου κάθετης ρύθμισης άξονα: 135-160mm
1.4 Απόσταση μεταξύ εμπρόσθιων και οπίσθιων οριζόντιων αξόνων: 400 mm
1.5 Διάμετρος κάθετου άξονα κυλίνδρου: φ25mm
1.6 Εύρος ρύθμισης δύο κάθετων ρολών: 90-170mm
2. Βασικά Δεδομένα
2.1 Ταχύτητα διαμόρφωσης: 4-12m/min, ρυθμιζόμενο
2.2 Κύριος περιστρεφόμενος κινητήρας: 15KW
2.3 Μειωτής: K107
2.4 Ισχύς κινητήρα του υδραυλικού αντλιοστασίου: 7.5kw
2.5 Πάχος κύλισης της μονάδας: 2.7mm για πηνία χαλύβδινης ταινίας Q195-Q355
2.6 Σταθερό μήκος: 1.8-2.4m
2,7 Έξοδος μπουλονιού αγκύρωσης ανά λεπτό: 4,5 τεμάχια ±1
2.8 Ρομποτικός βραχίονας Gantry Truss: 1 σετ (2 σταθμοί: A, B)
2.9 Υδραυλική μηχανή κατασκευής δακτυλίων: 1 σετ
2.10 Μονάδα συγκόλλησης δακτυλίων: 1 σετ
|
ΟΧΙ
|
ΟΝΟΜΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ
|
ΜΟΝΑΔΑ
|
ΠΟΣΟΤΗΤΑ
|
ΠΑΡΑΤΗΡΗΣΕΙΣ
|
ΕΙΚΟΝΕΣ
|
|
1
|
Υδραυλική ράβδος τροφοδοσίας τάνυσης
|
Σειρά
|
1
|
Συμπεριλαμβανομένου του υδραυλικού σταθμού
|
|
|
2
|
Κύρια μηχανή σχηματισμού μπουλονιών αγκύρωσης
|
Σειρά
|
1
|
Συμπεριλαμβανομένου ενός σετ πλακών γρήγορης αλλαγής προδιαγραφών
|
|
|
3
|
Μονάδα κοπής και αφαίρεσης λαιμού
|
Σειρά
|
1
|
Συμπεριλαμβανομένου του υδραυλικού σταθμού
|
|
|
4
|
Ράβδος αγκύρωσης που μεταφέρει ράφι
|
Σειρά
|
1
|
Μήκος 3,5 μέτρα
|
|
|
5
|
Ηλεκτρικό ντουλάπι
|
Σειρά
|
1
|
Για ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής
|
|
|
6
|
Βραχίονας ρομπότ Gantry Truss
|
Σειρά
|
1
|
Συμπεριλαμβανομένων δύο μονάδων: ανύψωσης και μεταφοράς
|
|
|
7
|
Αυτόματη υδραυλική μηχανή κατασκευής δακτυλίων
|
Σειρά
|
1
|
Συμπεριλαμβανομένου ενός σετ καλουπιών προδιαγραφών και πάγκου εργασίας συναρμολόγησης δακτυλίων
|
|
|
8
|
Αυτόματη μηχανή συγκόλλησης δακτυλίων (διπλής στάσης)
|
Σειρά
|
1
|
Συμπεριλαμβανομένων δύο μηχανών συγκόλλησης Panasonic 350
|
|
|
9
|
Χοάνη συλλογής
|
Σειρά
|
2
|
-
|
|
|
10
|
Μηχανή κατασκευής δακτυλίων
|
Σειρά
|
1
|
-
|
|
|
11
|
Πλάκα γρήγορης αλλαγής
|
Σειρά
|
1
|
Για μπουλόνι αγκύρωσης διαιρεμένου σετ με διάμετρο 39 mm
|
|
|
12
|
Πλάκα γρήγορης αλλαγής
|
Σειρά
|
1
|
Για μπουλόνι αγκύρωσης διαιρεμένου σετ με διάμετρο 40 mm
|
|
|
13
|
Πλάκα γρήγορης αλλαγής
|
Σειρά
|
1
|
Για μπουλόνι αγκύρωσης διαιρεμένου σετ με διάμετρο 43 mm
|
|
|
14
|
Πλάκα γρήγορης αλλαγής
|
Σειρά
|
1
|
Για μπουλόνι αγκύρωσης διαιρεμένου σετ με διάμετρο 44 mm
|
|
|
15
|
Πλάκα γρήγορης αλλαγής
|
Σειρά
|
1
|
Για μπουλόνι αγκύρωσης διαιρεμένου σετ με διάμετρο 47 mm
|
|
|
16
|
Προαιρετική ημιαυτόματη μηχανή κατασκευής δακτυλίων
|
Σειρά
|
1
|
Συμπεριλαμβανομένου του αποσπωτήρα χαλύβδινων ράβδων
|
|
|
17
|
Ημιαυτόματη μηχανή συγκόλλησης δακτυλίων (μονοσταθμός)
|
Σειρά
|
1
|
113000; Συμπεριλαμβανομένης μιας μηχανής συγκόλλησης Panasonic 350
|
|
|
18
|
Άνω κοπτικό μπουλονιού αγκύρωσης
|
Τεμάχια
|
1
|
Τ-τύπου
|
|
|
19
|
Κάτω κοπτικό μπουλονιού αγκύρωσης
|
τεμ.
|
1
|
-
|
|