Η τεχνολογία κατεργασίας μετάλλων προχωρά με τέτοιο ρυθμό που είναι εξαιρετικά ισχυρός και εύκαμπτα μέταλλα εισάγονται για την παραγωγή εξαρτημάτων που είναι α κβαντικό άλμα προς τα εμπρός από αυτό που έχουμε συνηθίσει. Έλεγχος υπολογιστή του οι διαδικασίες εξασφαλίζουν μικροσκοπική ακρίβεια της παραγωγής, ένα σημαντικό κλειδί για κερδοφορία για εταιρείες σφράγισης μετάλλων.

Η λαμαρίνα ακριβείας είναι ένα μεγάλο μέρος της επιστήμης της κατεργασίας μετάλλων. μεταλλική σφράγιση είναι οι διαδικασίες διάτρησης, τυφώματος, διάτρησης, ανάγλυφου, σχεδίασης, κάμψη, διαμόρφωση, φλάντζα και κοπή μετάλλων σε απαιτούμενα σχήματα που θα είναι μέρη μιας μεγαλύτερης δομής. Το μέταλλο τροφοδοτείται και πιέζεται μεταξύ τους σφράγιση υψηλής χωρητικότητας πεθαίνει. Η βιομηχανία σφράγισης μετάλλων έχει εξελιχθεί από απλές πρέσες διάτρησης έως ακόμη πιο αποτελεσματικές πρέσες που χρησιμοποιούν ρομποτική, αισθητήρες in-die και συστήματα επιθεώρησης βίντεο.

Λίγο μέταλλο Τα πιεστήρια σφράγισης μπορούν να φτάσουν σε γιγαντιαίες διαστάσεις όταν υπάρχει ανάγκη. Το Savannah Morning News δημοσίευσε μια ιστορία για ένα νέο metal press για Η Kia Motors που έφτασε στο λιμάνι της Savannah στις 12 Απριλίου 2011 δηλαδή Χρειάστηκε τόσο μεγάλη προσπάθεια μεταφοράς για τη μεταφορά του κομμάτια μετά από ένα ταξίδι ενός μήνα από το Pyeongtaek της Κορέας Ειρηνικό και μέσω της Διώρυγας του Παναμά. Μερικά από τα βαρύτερα κομμάτια ζύγιζαν μέχρι 170 τόνους και χρειάστηκε ειδικός στόλος φορτηγών για τη μεταφορά τους 300 μίλια στην ενδοχώρα. Μόλις συναρμολογηθεί θα είναι μια πρέσα μεταφοράς 5.400 τόνων που θα σφραγίσει λαμαρίνα σε 17 διαφορετικούς τύπους αμαξώματος οχήματος πάνελ, συμπεριλαμβανομένων κουκούλων, θυρών και φτερών στο εργοστάσιο της Kia στη Δύση Γεωργία. Τα μηχανήματα σφράγισης μετάλλων στην αυτοκινητοβιομηχανία χρησιμοποιούνται για την παραγωγή εξαρτημάτων αμαξώματος οχημάτων, μεταλλικών προφυλακτήρων, φτερών, καλυμμάτων, καλούπια και τελειώματα.

Η τεχνολογία διαμόρφωσης μετάλλου έχει επίσης επέκτεινε την αποτελεσματικότητά του σε μικρότερες, πιο λεπτές λειτουργίες. Το σημερινό Η τεχνολογία μπορεί να διαβαστεί σαν επιστημονική φαντασία όταν οι εταιρείες χρησιμοποιούν τη διαδικασία του EDM, που μερικές φορές αποκαλείται "σπινθήρα μηχανική", όπου ένα εξαιρετικά λεπτό ορείχαλκο Το σύρμα μπορεί να κόψει τα πιο σκληρά μέταλλα, αρκεί να είναι ηλεκτρικά αγώγιμα. Τα εξαρτήματα των εργαλείων κόβονται με ηλεκτρικό καλώδιο εκκένωσης», λέει ο Ken Wojcik, Αντιπρόεδρος Επιχειρήσεων για Kenmode Tool & Engineering of Crystal Lake Illinois: "Χρησιμοποιώντας ηλεκτρική ενέργεια που κατευθύνεται μέσω σύρματος διπλάσιο από το πάχος μιας ανθρώπινης τρίχας, αυτές οι μηχανές EDM είναι ικανές να κόβουν περίπλοκα σχήματα σε χάλυβα και καρβίδιο σε πολύ στενή ανοχή." Μια σειρά συνεχών ηλεκτρικών οι εκκενώσεις που περνούν από το σύρμα αφαιρούν το μέταλλο. το σύρμα όχι επικοινωνήστε απευθείας με τον χάλυβα. Η διαδικασία EDM μπορεί να κόψει το πιο δύσκολο μέταλλα? για αυτό το λόγο ηλεκτρικής εκκένωσης μηχανουργική που μας κάναμε τις πραγματικές μήτρες και καλούπια που χρησιμοποιούνται στη σφράγιση. Λόγω υψηλότερης δαπάνης λειτουργία EDM προτιμάται για την κατασκευή πρωτότυπων και χαμηλών όγκων εξαρτήματα παραγωγής.

Σχετικές αναγνώσειςï¼Steel Framing Systems International Door Frame Forming Machine